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儀表加工之殼體類零件的加工工藝
儀表加工之殼體類零件的加工工藝: 儀表的殼體類零件指支撐儀表裝配的骨架,它們的特點是外形和內腔復雜、壁薄且壁厚不均、極易變形等。隨著技術的發展,對于儀表殼體類零件的要求也越來越高,所以為了提高加工質量、效率,需要優化數控加工工藝。一般零件的數控加工工藝的流程非常長,如果要優化數控加工工藝,就需要簡化流程、劃分工序。要做到以上兩點,需要考慮一下因素:
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2023
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購買冷鐓工藝有哪些注意事項?
冷鐓工藝是少無切削金屬壓力加工新工藝之一。它是一種利用金屬在外力作用下所產生的塑性變形,并借助于模具,使金屬體積作重新分布及轉移,從而形成所需要的零件或毛坯的加工方法。然而一個小小的冷鐓工藝也直接關乎著作業的生產效率和質量等,所以我們在購買的時候要額外的注意,那么購買冷鐓工藝有哪些注意事項呢? 1、生產廠家的專業性
冷鐓和冷擠壓是一回事嗎?
冷鐓與冷擠壓基本上是同樣條件的變形加工,但在操作方式上是不一樣的。 冷墩屬于較小型工件的鍛造變形,常用于緊固件工業。而冷擠壓則屬于較大型工件的擠壓變形,用途較廣泛。
緊固件之冷鐓與熱鐓螺母間的對比介紹
冷鐓就是利用金屬的塑性,采用冷態力學進行施壓或冷拔,達到金屬固態變形的目的。就表面而言,冷鐓產品看上去比熱鐓產品漂亮,光潔度好,在使用方面熱鐓螺母一般硬度要高于冷鐓產品,強度要高點,對于要求高的用戶,材料上有很大區別。
多工位冷鐓機的發展歷史及工作原理
冷鐓機工作原理簡單說就是在室溫下把棒材或線材的頂部加粗的鍛造成形方法。冷鐓主要用於制造螺栓、螺母、鐵釘、鉚釘和鋼球等零件。鍛坯材料可以是銅、鋁、碳鋼、合金鋼、不銹鋼和鈦合金等,材料利用率可達80~90%。冷鐓多在專用的冷鐓機上進行,便於實現連續、多工位、自動化生產。在冷鐓機上能順序完成切料、鐓頭、聚積、成形、倒角、搓絲、縮徑和切邊等工序。生產效率高,可達300件/分以上,最大冷鐓工件的直徑為48毫米。圖1 冷鐓螺栓工序示意圖 為冷鐓螺栓的典型工序。圖2 多工位螺母自動冷鐓機 為多工位螺母自動冷鐓機。棒料由送料機構自動送進一定長度,切斷機構將其切斷成坯料,然后由夾鉗傳送機構依次送至聚積壓形和沖孔工位進行成形。
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